循環(huán)水全自動一體化加藥裝置設(shè)備供應(yīng)
一、 設(shè)備操作與安全
1 設(shè)備安裝
設(shè)備出廠前已將各部分部件安裝在機(jī)架上, 成為一體, 并且已調(diào)試正確。包括電機(jī)在內(nèi), 用戶一般不需要調(diào)整。整機(jī)出廠前, 已將各軸承及減速機(jī)加足了潤滑油, 整機(jī)移動到原設(shè)計地腳基礎(chǔ)上, 連接好電源線、水源管路, 即可投入使用。
2 機(jī)器的試運轉(zhuǎn)
機(jī)器安裝完畢,檢查各電機(jī)線、電源線連接無誤后,可進(jìn)行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。
1、將電源開關(guān)合上,此時電控箱上電源指示燈亮,手動啟動各攪拌電機(jī)“啟動”按鈕,各攪拌電機(jī)工作指示燈亮,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,如不正確請調(diào)整;按動“停止”按鈕,攪拌電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
2、往各箱體加水或要求回流泵工作時,可將相關(guān)開關(guān)打在“開”的位置,此時工作指示燈亮;停止時打在“關(guān)”的位置。
3、將“干粉投加”開關(guān)打在“手動”位置,同時將 “干粉投加量調(diào)節(jié)”電子調(diào)速控制器開關(guān)打在“ON”開的位置,進(jìn)料調(diào)速電機(jī)工作,開始加料。
4、所有電機(jī)手動試機(jī)沒有問題后,根據(jù)每次進(jìn)料電機(jī)需要工作的時間,調(diào)節(jié)好時間繼電器設(shè)定時間后,可將“干粉投加”開關(guān)打在“自動”位置,同時將 “干粉投加量調(diào)節(jié)”電子調(diào)速控制器開關(guān)打在“ON”開的位置,進(jìn)料調(diào)速電機(jī)工作,開始加料。到設(shè)定時間后,進(jìn)料電機(jī)停止運行。當(dāng)需要再一次加料時,可按動“時間復(fù)位”按鈕,進(jìn)料電機(jī)按設(shè)定時間重新加藥。
3 設(shè)備的操作及注意事項
3.1 開車前的準(zhǔn)備
(1) 檢查電源連線是否正確;
(2) 檢查水源管路是否正確,密封性是否好,確保有水壓(≥0.2Mpa);
(3) 檢查各閥門是否在設(shè)定位置;
(4) 檢查設(shè)備潤滑是否良好;
(5) 檢查電器選擇開關(guān)是否在手動狀態(tài);
(6) 檢查系統(tǒng)連接是否正確。
3.2 開車
(1) 啟動電磁進(jìn)水閥, 將水位達(dá)到2/3范圍內(nèi);
(2) 啟動攪拌電機(jī)按鈕,使攪拌電機(jī)運轉(zhuǎn);
(3) 啟動干粉進(jìn)料器,觀看送料口供藥量,并計算送料時間,以便選定;
(4) 啟動回流泵,打開回流泵上的回流液閥門,調(diào)整溶藥箱、稀釋箱的回流液量;
(5) 按照上述操作,直至將儲藥箱注滿為止;
(6) 一切準(zhǔn)備就緒后,開啟帶式壓濾機(jī),啟動加藥泵。
(7) 觀察輸出加藥量,計算和調(diào)整所需要的固體干粉加藥量,手動調(diào)節(jié)好后,并可進(jìn)行自動的加藥運行。
3.3 注意事項
(1) 嚴(yán)密監(jiān)視固體干粉加藥裝置、回流水泵、攪拌器的動作情況;
(2) 運行中適當(dāng)調(diào)節(jié)藥劑的投加量, 達(dá)到污泥脫水的*效果;
(3) 經(jīng)常檢查儲藥箱藥液位置, 保證藥劑供給;
(4) 經(jīng)常檢查水壓情況。
二、 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
5.1 該機(jī)應(yīng)注意維護(hù)與保養(yǎng), 對減速機(jī)潤滑部位要及時加油、注油,如出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。
5.2 該攪拌電機(jī)的軸承應(yīng)每半年加注一次鈣鈉基潤滑油(脂), 減速機(jī)箱每三個月加一次20#機(jī)械油。
5.3 要經(jīng)常清洗溶藥箱、稀釋箱、儲藥箱內(nèi)的固體污物,防止堵塞回流泵葉輪及加藥泵的輸出藥管路。